Servo Press

ควบคุมทุกแรงกดได้อย่างสมบูรณ์แบบ แม่นยำระดับ 0.02 mm
ด้วย Electric Servo Press รองรับแรงกดสูงสุด 6,800 N
จบปัญหาชิ้นงานเสีย คุมได้ทั้งระยะและแรงกระทำ
เหมาะสำหรับงานประกอบชิ้นส่วนที่ต้องการความเป๊ะสูง
คุณสมบัติของ Servo Press ระบบ Ballscrew
ระบบบอลสกรู (ballscrew) ในเซอร์โวเพรส (servo press) เป็นหัวใจสำคัญที่ทำให้เครื่องจักรมีประสิทธิภาพสูง โดยมีคุณสมบัติหลัก 4 ประการที่โดดเด่น
2. แรงกดและประสิทธิภาพสูงระบบ บอลสกรู ถูกออกแบบมาเพื่อรับแรงกดสูงในแนวดิ่ง โดยสามารถแปลงแรงบิดของมอเตอร์เป็นแรงกดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างราบรื่นและใช้พลังงานน้อยกว่าระบบไฮดรอลิกหรือนิวเมติกในงานที่คล้ายกัน
3. ควบคุมและยืดหยุ่นการควบคุม มอเตอร์เซอร์โว ทำให้สามารถควบคุมแรงกดและตำแหน่งได้ตามที่ต้องการ การตั้งค่านี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนรูปแบบงานได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย ทำให้เหมาะสมกับการผลิตแบบ multi-product หรือ มีสินค้าหลายModel ที่สามารถผลิตในสายการผลิตเดียวกัน
4. ประหยัดพลังงานเนื่องจากระบบบอลสกรูทำงานโดยการเคลื่อนที่เชิงกลที่แม่นยำและมีแรงเสียดทานต่ำ ทำให้ใช้พลังงานน้อยกว่า มอเตอร์เซอร์โวยังใช้พลังงานตามความจำเป็นเท่านั้น (on-demand) ในขณะที่เครื่องจักรรอคำสั่งใหม่ ทำให้ช่วยประหยัดพลังงานโดยรวมในระยะยาว

งานแบบไหนต้องใช้ Servo Press กันบ้างนะ
1. Press Fitting (การสวมอัด / การอัดเข้ายึด)
-
การทำงาน: การอัดชิ้นส่วนสองชิ้นเข้าด้วยกัน เช่น การอัดตลับลูกปืน (Bearing) เข้ากับเพลา
-
จุดเด่นของ Servo: ควบคุมระยะ (Position) และแรงกด (Force) ได้อย่างแม่นยำ ป้องกันปัญหาชิ้นงานแตกร้าวหรือหลวมเกินไป พร้อมทั้งแสดงกราฟตรวจสอบคุณภาพการอัดได้ทุกชิ้น
2. Caulking (การย้ำตะเข็บ / การพับขอบรัด)
-
การทำงาน: การใช้แรงกดเพื่อพับหรือบีบขอบวัสดุให้ล็อคชิ้นส่วนอีกชิ้นไว้ด้านใน
-
จุดเด่นของ Servo: สามารถตั้งโปรแกรมจังหวะการกดและผ่อนแรงได้ ทำให้รอยพับมีความสม่ำเสมอ ไม่ทำความเสียหายให้กับชิ้นส่วนภายในที่บอบบาง
3. Riveting (การย้ำหมุด / ย้ำรีเวท)
-
การทำงาน: การกดอัดหัวหมุด (Rivet) ให้บานออกเพื่อยึดชิ้นงานสองชิ้นเข้าด้วยกัน
-
จุดเด่นของ Servo: ควบคุมแรงกระแทกและการเสียรูปของหัวหมุดให้เท่ากันทุกจุด ลดปัญหาหมุดแตกร้าวและลดเสียงรบกวนในสายการผลิตเมื่อเทียบกับระบบลมหรือไฮดรอลิก
4. Sealing (การซีล / การกดทับเพื่อปิดผนึก)
-
การทำงาน: การกดประกอบชิ้นส่วนที่มีซีลยางหรือโอริง (O-ring) เพื่อป้องกันการรั่วซึม
-
จุดเด่นของ Servo: รักษาแรงกด (Hold Force) ให้คงที่ตามระยะเวลาที่กำหนด เพื่อให้ซีลกระจายตัวแนบสนิททั่วถึงร่องประกอบ 100%
5. Bending (การพับ / การดัดโค้ง)
-
การทำงาน: การกดพับแผ่นโลหะให้ได้องศาตามที่ออกแบบไว้
-
จุดเด่นของ Servo: ควบคุมระยะการกดลึกได้อย่างละเอียดระดับไมครอน ทำให้สามารถชดเชยค่าการดีดกลับ (Spring-back) ของโลหะแต่ละชนิดได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้มุมที่ถูกต้องเสมอ
6. Drawing (การลากขึ้นรูป / การขึ้นรูปทรงลึก)
-
การทำงาน: การกดแผ่นโลหะลงในแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปเป็นถ้วยหรือทรงกระบอกลึก
-
จุดเด่นของ Servo: สามารถปรับความเร็วในการกดในแต่ละช่วงความลึกได้ (Speed Profile) ช่วยลดความเค้นของวัสดุ ป้องกันปัญหาชิ้นงานฉีกขาดหรือเกิดรอยย่น
7. Compressing (การบีบอัด / การอัดผงวัสดุ)
-
การทำงาน: การอัดผงโลหะหรือผงวัสดุต่างๆ ให้จับตัวกันเป็นก้อนรูปทรงแข็ง
-
จุดเด่นของ Servo: ควบคุมโปรไฟล์แรงอัดแบบค่อยเป็นค่อยไป ช่วยไล่อากาศออกจากผงวัสดุได้ดี ทำให้ได้ชิ้นงานที่มีความหนาแน่น (Density) สม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้น
8. Forming (การขึ้นรูปทรงซับซ้อน)
-
การทำงาน: การกดทับแผ่นวัสดุให้เกิดลวดลายหรือรูปทรง 3 มิติตามแม่พิมพ์
-
จุดเด่นของ Servo: ควบคุมการกระจายแรงกดบนชิ้นงานที่มีพื้นผิวไม่เรียบได้อย่างสมดุล ช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และลดการสูญเสีย (Defect) ของชิ้นงาน
9. Cutting (การตัด / การสับ)
-
การทำงาน: การตัดแผ่นวัสดุหรือชิ้นส่วนให้ขาดออกจากกัน
-
จุดเด่นของ Servo: สามารถลดความเร็วลงในเสี้ยววินาทีเมื่อใบมีดสัมผัสชิ้นงาน เพื่อลดแรงกระแทก (Shock) ช่วยให้รอยตัดเรียบเนียน ยืดอายุการใช้งานของใบตัด และลดเสียงรบกวน
10. Punching (การเจาะรู)
-
การทำงาน: การกดพั้นช์ (Punch) เพื่อเจาะรูบนแผ่นวัสดุ
-
จุดเด่นของ Servo: สามารถตั้งค่าให้หยุดกระบอกเพรสทันทีเมื่อเซ็นเซอร์ตรวจพบค่าแรงต้านที่ลดลงอย่างรวดเร็ว (Force drop-off) ซึ่งบ่งบอกว่าชิ้นงานทะลุแล้ว ช่วยประหยัดพลังงานและทำเวลา Cycle time ได้เร็วขึ้น
11. Engraving (การกดรอย / การปั๊มโลโก้)
-
การทำงาน: การกดแม่พิมพ์ลวดลาย ตัวอักษร หรือโลโก้ ลงบนผิวชิ้นงาน
-
จุดเด่นของ Servo: ควบคุมความลึกของการกดได้อย่างตายตัว ไม่ว่าชิ้นงานแต่ละลอตจะมีความหนาคลาดเคลื่อนไปเล็กน้อยแค่ไหน ลวดลายที่ได้ก็จะคมชัดและมีความลึกเท่ากันทุกชิ้น
12. Testing (การทดสอบแรงกด-แรงดึง / การตรวจสอบคุณภาพ)
-
การทำงาน: การใช้กระบอกเพรสกดลงบนชิ้นงาน (เช่น สปริง) เพื่อทดสอบค่าความแข็ง ความยืดหยุ่น หรือหาจุดแตกหัก
-
จุดเด่นของ Servo: ตัว Servo Press เองสามารถทำหน้าที่เสมือนเครื่อง Testing Machine ได้เลย โดยสามารถวาดกราฟความสัมพันธ์ระหว่างระยะทางและแรงกด (Displacement vs Force) เพื่อบันทึกเป็นข้อมูลคุณภาพ (Traceability Data) ได้แบบเรียลไทม์
Servo Press System
เทคโนโลยี Electric Cylinder ความแม่นยำสูง สำหรับงานกด อัด และประกอบชิ้นส่วนในอุตสาหกรรม
1. Light Load
ESR-Seriesเน้นความเร็วและความคล่องตัว สำหรับงานประกอบน้ำหนักเบาถึงปานกลาง
Available Sizes
6 ขนาด (25, 40, 50, 63, 80, 100)
Payload สูงสุด
1 ตัน (10 kN)
Stroke สูงสุด
800 mm
2. Middle Load
EMR-Seriesความสมดุลระหว่างแรงกดและความทนทาน สำหรับงานประกอบชิ้นส่วนทั่วไป
Available Sizes
3 ขนาด (80, 100, 125)
Payload สูงสุด
7 ตัน (70 kN)
Stroke สูงสุด
1,600 mm
3. Heavy Load
EHR-Seriesรับโหลดและแรงกดมหาศาล รองรับงานหนักสูงสุดระดับ 50 ตัน
Available Sizes
3 ขนาด (140, 160, 180)
Payload สูงสุด
50 ตัน (500 kN)
Stroke สูงสุด
2,000 mm
เครื่องมือจำลองและแนะนำรุ่น (Smart Selection Simulator)
กำหนดแรงกด (Payload) ที่ต้องการ เพื่อค้นหา Size ที่เหมาะสมที่สุด
LIGHT LOAD
ESR
SeriesSpecification Limits for this Size
Max Payload
~ 95 kg
Max Stroke
สูงสุด 400 mm
Recommended Motor
50W - 100W
เครื่องมือคำนวณทางวิศวกรรม (Engineering Calculator)
สมการคำนวณแรงกด (Thrust Force Formula):
- F: แรงขับเคลื่อนรวม (N) *แปลงเป็น kg หาร 9.81
- T: แรงบิดมอเตอร์ (Nm)
- i: อัตราทดเกียร์ (Gear Ratio)
- η: ประสิทธิภาพรวมของระบบ (%)
- Lead: ระยะพิทช์เกลียว (mm)
คำนวณความเร็ว
หาความเร็วเชิงเส้น (Linear Speed) จากรอบมอเตอร์และเกียร์
ความเร็วเชิงเส้น (V):
คำนวณแรงขับ
หาแรงขับเคลื่อน (Thrust Force) เมื่อต่อผ่านเกียร์ทด
แรงขับ/แรงกดรวม (F):
คำนวณแรงบิด
หาแรงบิดมอเตอร์ขั้นต่ำที่ต้องใช้ เมื่อมีเกียร์ทดรอบ
แรงบิดที่ต้องการ (T):
ตารางอ้างอิงแรงบิดมอเตอร์เซอร์โว (Servo Motor Torque Reference)
ตารางเทียบค่าพิกัดแรงบิดมอเตอร์ เพื่อนำไปใช้กรอกในเครื่องมือคำนวณด้านบน
| ขนาดมอเตอร์ (Motor Size) | Rated Speed (RPM) | Rated Torque (Nm) | Max Torque (Nm) | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|---|
| 100W | 3,000 | 0.32 | 1.12 | - |
| 150W | 3,000 | 0.47 | 1.43 | - |
| 400W | 3,000 | 1.27 | 4.46 | - |
| 750W | 3,000 | 2.39 | 8.36 | - |
| 1000W | 3,000 | 3.18 | 11.10 | มีเฉพาะ PANASONIC |
| 1KW | 2,000 | 4.78 | 14.30 | - |
| 1.5KW | 2,000 | 7.16 | 21.50 | - |
| 2KW | 2,000 | 9.55 | 28.60 | - |
| 3KW | 2,000 | 14.30 | 43.00 | - |
| 4KW | 2,000 | 19.10 | 57.30 | - |
| 5KW | 2,000 | 23.90 | 71.60 | - |
| 7.5 KW | 1,500 | 47.80 | 119.00 | - |
Electric Servo Press สามารถเพิ่มระบบตรวจสอบย้อนกลับที่สำคัญ 2 ส่วนหลัก ๆ ดังนี้:
2. Load Cell เป็นอุปกรณ์สำหรับ วัดแรงกด ที่เกิดขึ้นจริงในระหว่างการทำงานของเครื่องจักร ซึ่งเป็นการยืนยันว่าเครื่องจักรออกแรงกดได้ตามที่ตั้งค่าไว้ โดยข้อมูลแรงกดนี้จะช่วยให้ผู้ใช้งานมั่นใจได้ว่างานที่ผลิตออกมาได้คุณภาพและมาตรฐานตามที่กำหนดในกระบวนการผลิต เช่น การอัดชิ้นส่วนหรือการตอกหมุดระบบตรวจสอบย้อนกลับทั้งสองส่วนนี้ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถ รู้ได้ว่าเครื่องจักรมีความแม่นยำจริงหรือไม่ และช่วยให้สามารถแก้ไขปัญหาหรือปรับปรุงกระบวนการผลิตได้ทันท่วงที ทำให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นงานและลดความเสี่ยงจากการผลิตงานที่ไม่ได้มาตรฐาน
Electric Servo Press
Close Loop Control Systems
2. ระยะกดเท่าไร ?
3. ความเร็วในการกดเท่าไร ?
4. ต้องการ โปรแกรมควบคุม ครบชุดหรือไม่ ? แล้วนำไปใช้กับงานแบบไหน Forming , Assembly, Press Fit , Force Test
BLOG
-
ทลายข้อจำกัดระยะเอื้อมของหุ่นยนต์! ด้วย 7th Axis Robot ที่รองรับ Cobot ทุกแบรนด์วิ่งระยะไกลสูงสุดถึง...
-
ควบคุมทุกแรงกดได้อย่างสมบูรณ์แบบ แม่นยำระดับ 0.02 mm ด้วย Electric Servo Press รองรับแรงกดสูงสุด 6,...
-
ขับเคลื่อนการหมุนชิ้นงานด้วยความแม่นยำและนุ่มนวล ผ่านกลไก Hypoid Gear Rotary Table แข็งแรง ทนทาน รอง...
-
อิสระแห่งการออกแบบระบบเคลื่อนที่! Multi-Axis (XYZ) ที่ Customize ขนาดและรูปแบบได้ตามหน้างานของคุณโดย...