คู่มือการใช้งาน Servo Panasonic
คู่มือการใช้งาน Panasonic MINAS A6 - FX5U Edition
คู่มือใช้งาน Panasonic MINAS A6 ร่วมกับ Mitsubishi FX-5U
เน้นการใช้งานแบบ Open Collector และ Position Control Mode
1. การต่อไฟเข้าระบบ (Main Circuit)
2. ห้ามต่อไฟเข้าขั้ว U, V, W เด็ดขาด (Driver จะเสียหายทันที)
ขั้วต่อ Connector XA (Power Input)
| ขั้วต่อ | คำอธิบาย | การเชื่อมต่อ |
|---|---|---|
| L1, L3 (L2 ไม่ใช้) |
Main Power | ต่อไฟ 220VAC เท่านั้น ผ่านเบรกเกอร์ (MCCB) และ Noise Filter |
| L1C, L2C | Control Power (ไฟเลี้ยงวงจร) |
ต่อไฟ 220VAC (ควรพ่วงมาจาก L1, L3 ผ่านฟิวส์เล็กๆ เพื่อกันวงจรตัด) |
ขั้วต่อ Connector XB (Motor)
| ขั้วต่อ | คำอธิบาย | การเชื่อมต่อ |
|---|---|---|
| U, V, W | สายมอเตอร์ | ต่อเข้ากับมอเตอร์ให้ตรงสี (แดง, ขาว, ดำ) ห้ามสลับขั้ว |
| P, RB, B | Regenerative Resistor | ปกติ: ให้คงสายจั๊ม (Short bar) ระหว่าง RB กับ B ไว้ (ใช้ R ภายใน) ถ้าใส่ R นอก: ให้ถอดสายจั๊มออก แล้วต่อ R ที่ขั้ว P และ B |
2. การต่อสายสัญญาณควบคุม (Open Collector Interface) เบื้องต้น
การต่อแบบ Open Collector เหมาะสำหรับ PLC ทั่วไป เช่น Mitsubishi FX Series โดยไม่ต้องใช้บอร์ดแปลงสัญญาณ แต่ความถี่สูงสุดจะจำกัดที่ 200 kpps
ต้องตั้งค่า Pr0.05 = 2 (เพื่อให้ Driver รู้ว่าเรารับสัญญาณแบบ Open Collector)
2.1 ตัวอย่างการต่อกับ PLC Mitsubishi FX-5U (Sink Output)
ใช้ไฟเลี้ยง 24VDC จากแหล่งจ่ายไฟภายนอก (External Power Supply)
| ฝั่ง Driver (Connector X4) | ฝั่ง PLC (FX-5U / Terminal) | รายละเอียด | ||
|---|---|---|---|---|
| Pin No. | ชื่อ | จุดต่อ | ชื่อ | |
| 7 | COM+ | +24V | Power Supply | ไฟเลี้ยง I/O (จำเป็น) |
| 41 | COM- | 0V | Power Supply | ไฟกราวด์ I/O (จำเป็น) |
| ชุดสั่งงานเคลื่อนที่ (Pulse Command) | ||||
| 1 | OPC1 | +24V | Power Supply | จุดร่วมไฟบวกสำหรับ Pulse (มี R ภายใน Driver สำหรับ 24V แล้ว ไม่ต้องต่อ R เพิ่ม) |
| 2 | OPC2 | |||
| 4 | PULS2 | Y0 | PLC Output | สัญญาณ Pulse (ความเร็ว) |
| 6 | SIGN2 | Y1 | PLC Output | สัญญาณ Sign (ทิศทาง) |
| COM0 | PLC Common | ต่อลง 0V (GND) | ||
| สัญญาณควบคุมอื่นๆ | ||||
| 29 | SRV-ON | Y2 | PLC Output | สั่ง Servo ON |
| 31 | A-CLR | Y3 | PLC Output | สั่งเคลียร์ Alarm |
| สัญญาณตอบกลับเข้า PLC | ||||
| 37 | ALM+ | X0 | PLC Input | แจ้งสถานะ Alarm (ต่อ 36 ลง 0V) |
| 39 | INP+ | X1 | PLC Input | แจ้งเมื่อถึงตำแหน่ง (In-Position) (ต่อ 38 ลง 0V) |
3. รหัสข้อผิดพลาดและการแก้ไข (ฉบับเพิ่มเติม)
รวบรวม Panasonic Error Code ที่สำคัญ โดยเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับระบบไฟและการสั่งงานแบบ Pulse
| Code | ความหมาย | สาเหตุที่เป็นไปได้ | วิธีแก้ไขเบื้องต้น |
|---|---|---|---|
| Err 11.0 | Control Power Undervoltage (ไฟเลี้ยงบอร์ดตก) |
แรงดันไฟเข้าขา L1C, L2C ต่ำเกินไป หรือไฟกระชาก | เช็คแรงดันไฟที่เข้าช่องตัวเล็ก (L1C, L2C) ต้องได้ 220V |
| Err 12.0 | Over-voltage (แรงดันไฟเกิน) |
ไฟเข้าสูงเกิน หรือพลังงานย้อนกลับจากการเบรคมากเกินไป | เช็คไฟเข้า หรือติดตั้ง External Resistor เพิ่ม |
| Err 13.0 Err 13.1 |
Main Power Undervoltage (ไฟกำลังตก) |
ไฟเมน (L1, L3) ขาดหายไปชั่วขณะ หรือเบรกเกอร์ทริป | เช็คแหล่งจ่ายไฟ และเช็คว่ามีการต่อ L1, L3 แน่นหนาหรือไม่ |
| Err 14.0 Err 14.1 |
Over-current (กระแสเกิน/ช็อต) |
สายมอเตอร์ช็อตกัน, มอเตอร์เสีย, หรือ Driver เสีย | ถอดสายมอเตอร์ออกแล้วเปิดเครื่อง ถ้าหายแสดงว่าเป็นที่สายหรือมอเตอร์ |
| Err 16.0 | Over-load (โอเวอร์โหลด) |
ภาระโหลดหนักเกินไป, เบรคไม่คลาย, เครื่องจักรติดขัด | เช็คกลไก, เช็คสัญญาณปลดเบรค, ลดความเร็วลง |
| Err 18.0 Err 18.1 |
Regenerative Error (ระบายความร้อนไม่ทัน) |
เบรคบ่อยเกินไป หรือโหลดที่มีแรงเฉื่อยสูงมาก | ลดความถี่ในการเบรค หรือติดตั้ง R ระบายความร้อนภายนอก |
| Err 21.0 Err 21.1 |
Encoder Error (เอ็นโค้ดเดอร์) |
สายสัญญาณขาด, หลวม หรือโดนสัญญาณรบกวน | เช็คสาย X6 และการลงกราวด์ (Shield) |
| Err 24.0 | Position Deviation Excess (ตำแหน่งผิดพลาดสูง) |
มอเตอร์หมุนตามคำสั่งไม่ทัน (Gain ต่ำ), หรือมีอะไรขัดขวาง | จูน Gain (Auto Tuning), เพิ่มเวลา Accel/Decel |
| Err 26.0 | Over-speed (ความเร็วเกิน) |
ความเร็วมอเตอร์พุ่งสูงเกินพิกัด (อาจเกิดจากจูน Gain ผิด) | เช็คค่า Gain, เช็คกราฟความเร็ว |
| Err 27.0 | Command Pulse Error (ความถี่พัลส์เกิน) |
สำคัญสำหรับ Open Collector: สั่งความถี่เกิน 200 kpps หรือสัญญาณรบกวนสูง | ลดความถี่ Pulse จาก PLC, เช็คว่าตั้งค่า Electronic Gear Ratio สูงเกินไปหรือไม่ |
| Err 29.0 | Deviation Counter Overflow (ค่าเบี่ยงเบนล้น) |
สะสมค่าความผิดพลาดมากเกินไปจนระบบรับไม่ไหว | คล้าย Err 24.0, เช็คว่ามอเตอร์ติดขัดหรือไม่ |
| Err 38.0 | Run-inhibition Input (ติด Limit Switch) |
ขา POT หรือ NOT ไม่ได้รับไฟ 24V (วงจรเปิด) | เช็คการต่อ Limit Switch หรือแก้พารามิเตอร์ Pr5.04 เพื่อปิดฟังก์ชันนี้ |
1. หากเกิด Error ลองกดปุ่ม A-CLR หรือปิด-เปิดไฟใหม่ดูหนึ่งครั้ง
2. หากใช้ Open Collector แล้วมอเตอร์หมุนไม่เรียบ หรือเพี้ยน ให้เช็คว่าความถี่เกิน 200kHz หรือไม่ และเช็คการต่อกราวด์ให้ดี
เอกสารนี้จัดทำขึ้นเพื่อเป็นแนวทางปฏิบัติเบื้องต้นสำหรับงาน Open Collector + FX5U
อ้างอิงข้อมูลจากคู่มือ Panasonic MINAS A6 (ฉบับปี 2016)
การตั้งค่าพารามิเตอร์และการปรับแต่ง (Parameter & Tuning)
สำหรับโหมด Position Control ด้วยสัญญาณ Pulse
4. พารามิเตอร์พื้นฐานที่จำเป็น (Essential Parameters)
ก่อนเริ่มใช้งาน ต้องตั้งค่าพารามิเตอร์เหล่านี้เพื่อให้ Driver รู้จักกับระบบควบคุมและประเภทของสัญญาณที่ใช้
กลุ่ม 0: Basic Setting (การตั้งค่าพื้นฐาน)
| Pr. No. | ชื่อพารามิเตอร์ | ค่าโรงงาน | คำอธิบายและการตั้งค่าที่แนะนำ |
|---|---|---|---|
| Pr0.01 | Control Mode Setup | 0 | ต้องตั้งเป็น 0 เพื่อใช้งานโหมด Position Control (รับ Pulse) |
| Pr0.00 | Rotational Direction | 1 | กำหนดทิศทางการหมุนเมื่อสั่ง Pulse บวก 1: หมุนทวนเข็ม (CCW) เป็นทิศบวก (ค่ามาตรฐาน) 0: หมุนตามเข็ม (CW) เป็นทิศบวก |
| Pr0.05 | Pulse Input Selection | 0 |
เลือกชนิดของขั้วต่อรับ Pulse (สำคัญมาก) 0: ใช้ได้ทั้ง Photo-coupler และ Line Driver (ไม่แนะนำ) 1: ใช้เฉพาะ Line Driver (ขา 44-47) 2: ใช้เฉพาะ Open Collector (ขา 1-6) *แนะนำสำหรับ FX5U |
| Pr0.07 | Pulse Input Mode | 1 |
รูปแบบสัญญาณ Pulse ที่ส่งจาก PLC 1: Pulse + Sign (แบบยอดนิยม)*แนะนำสำหรับ FX5U 3: Pulse A + Pulse B (Quadrature) 0: CW Pulse + CCW Pulse |
กลุ่ม 5: Input/Output Setting (การตั้งค่าสัญญาณ)
| Pr. No. | ชื่อพารามิเตอร์ | ค่าโรงงาน | คำอธิบายและการตั้งค่าที่แนะนำ |
|---|---|---|---|
| Pr5.04 | Over-travel Inhibit Input | 1 |
การใช้งาน Limit Switch (POT/NOT) 0: ใช้งาน (ต้องต่อไฟ 24V เข้าขา POT/NOT ไม่งั้นมอเตอร์ไม่หมุน) 1: ไม่ใช้งาน (Disable) *แนะนำให้ตั้งค่านี้ตอน Test Run |
| Pr5.21 | Torque Limit Selection | 1 | การจำกัดแรงบิด (Torque) แนะนำให้ใช้ค่าเดิม (1) คือใช้ค่าจาก Pr0.13 เป็นตัวจำกัดสูงสุด |
5. การตั้งค่า Electronic Gear Ratio
ฟังก์ชันนี้ช่วยให้เรากำหนดได้ว่า "1 Pulse จาก PLC จะให้มอเตอร์หมุนไปกี่มิลลิเมตร หรือกี่องศา" โดยไม่ต้องสนใจความละเอียดดิบของ Encoder (23-bit = 8,388,608 pulse/rev)
(Pr0.09 / Pr0.10) = (Encoder Resolution / Pitch) × (Gear Ratio)
โดยที่:
• Encoder Resolution: 8,388,608 (สำหรับ A6 Series)
• Pitch: ระยะทางที่เครื่องจักรเคลื่อนที่เมื่อหมุน 1 รอบ (เช่น ระยะ Lead ของ Ball Screw)
• Gear Ratio: อัตราทดเกียร์ (ถ้าไม่มีให้ใส่ 1/1)
ตัวอย่างการคำนวณ (Ball Screw)
โจทย์: Ball Screw ระยะ Lead = 10 mm, ต่อตรงกับมอเตอร์ (ไม่มีเกียร์ทด), ต้องการความละเอียด 1 Pulse = 0.01 mm (10 ไมครอน)
- หาระยะทางต่อ 1 รอบ: หมุน 1 รอบ ได้ระยะทาง 10 mm
- หาจำนวน Pulse ที่ PLC ต้องส่งต่อ 1 รอบ:
10 mm / 0.01 mm = 1,000 Pulse - เทียบอัตราส่วน:
Pulse จริงของมอเตอร์ (8,388,608) / Pulse ที่ PLC ส่ง (1,000) - คำนวณค่า: 8,388,608 / 1,000 = 838,860.8 / 100
- ทำให้เป็นเศษส่วนอย่างต่ำ (ถ้าทำได้):
Pr0.09 (ตัวตั้ง) = 1,048,576
Pr0.10 (ตัวหาร) = 125
| Pr. No. | ค่าที่ต้องตั้ง | ความหมาย |
|---|---|---|
| Pr0.08 | 0 | ตั้งเป็น 0 เพื่อเปิดใช้งานการคำนวณแบบเศษส่วน (Pr0.09/Pr0.10) |
| Pr0.09 | 1,048,576 | ตัวคูณ (Numerator) |
| Pr0.10 | 125 | ตัวหาร (Denominator) |
6. การจูนเกน (Gain Tuning)
เพื่อให้มอเตอร์หยุดได้นิ่ง เคลื่อนที่ได้ตรงตำแหน่ง และไม่มีเสียงคราง จำเป็นต้องมีการปรับจูน Gain (ความแข็งเกร็งของ Servo)
วิธีที่ 1: Real-Time Auto Tuning (แนะนำสำหรับผู้เริ่มต้น)
Driver รุ่น A6 มีระบบอัจฉริยะที่ช่วยหาค่า Gain ที่เหมาะสมได้เองขณะทำงานจริง
| Pr. No. | ค่า | ความหมาย |
|---|---|---|
| Pr0.02 | 1 |
Real-time Auto Tuning Mode 1: Standard (โหมดมาตรฐาน) - แนะนำให้เริ่มที่ค่านี้ 0: Disable (ปิดการจูนอัตโนมัติ) - ใช้เมื่อต้องการจูนมือ (Manual Tuning) |
| Pr0.03 | 10 - 20 |
Stiffness (ความแข็งเกร็ง) - ค่ายิ่งมาก มอเตอร์ยิ่งตอบสนองไว หยุดนิ่ง แต่ถ้ามากไปจะเกิดเสียงวี๊ด (Oscillation) - ค่าเริ่มต้นมักจะอยู่ที่ประมาณ 13 - วิธีปรับ: ให้เพิ่มค่าทีละนิด จนเริ่มได้ยินเสียงรบกวน แล้วลดลงมา 1-2 ระดับ |
วิธีที่ 2: การจูนด้วยโปรแกรม PANATERM
หากการจูนอัตโนมัติยังได้ผลไม่ดีพอ แนะนำให้ใช้โปรแกรม PANATERM (เชื่อมต่อผ่านสาย USB mini-B) ซึ่งมีฟังก์ชัน "Fit Gain" ที่จะขยับมอเตอร์ไปมาสั้นๆ เพื่อหาค่าที่ดีที่สุดให้อัตโนมัติ
- Gain ต่ำไป: มอเตอร์หยุดไม่ตรงตำแหน่ง (Over/Undershoot), เคลื่อนที่หนืดๆ, ใช้เวลาหยุดนาน
- Gain สูงไป: มอเตอร์สั่น (Vibration), มีเสียงวี๊ดแหลม (High frequency noise), ร้อนจัด
เอกสารฉบับที่ 2: การตั้งค่าและการจูน (Parameter & Tuning)
© 2024 Reference Guide for Panasonic MINAS A6
คู่มือการปรับจูนเกน (Gain Tuning Guide) - Panasonic MINAS A6
เทคนิคการปรับแต่งให้มอเตอร์เคลื่อนที่นิ่ง แม่นยำ และตอบสนองไว
1. ภาพรวมการจูน (Overview)
การจูน (Tuning) คือการปรับค่าพารามิเตอร์เพื่อให้ Servo Motor ตอบสนองต่อคำสั่งได้อย่างเหมาะสม ไม่สั่น ไม่คราง และหยุดได้ตรงตำแหน่ง MINAS A6 มีฟังก์ชันช่วยจูนหลักๆ 2 แบบ:
- Real-Time Auto-Gain Tuning: (แนะนำ) Driver จะคำนวณค่าโหลดและปรับ Gain ให้เองตลอดเวลาแบบอัตโนมัติ
- Manual Gain Tuning: ปรับค่าเองทีละตัว เหมาะสำหรับเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนสูง หรือ Auto Tuning เอาไม่อยู่
2. การจูนแบบอัตโนมัติ (Real-Time Auto-Gain Tuning)
เป็นวิธีที่ง่ายและรวดเร็วที่สุด โดยผู้ใช้งานเพียงแค่ตั้งค่า "ระดับความแข็งเกร็ง (Stiffness)" เท่านั้น
ขั้นตอนการตั้งค่า:
- Step 1: ตั้งค่าพารามิเตอร์ Pr0.02 = 1 (Standard Mode) เพื่อเปิดใช้งานระบบ Auto Tuning
- Step 2: เริ่มเดินเครื่องจักรในรูปแบบปกติ (Run Machine)
- Step 3: ปรับค่า Pr0.03 (Stiffness) เพิ่มขึ้นทีละนิด เพื่อให้มอเตอร์ตอบสนองไวขึ้น
พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง
| Pr. No. | ชื่อพารามิเตอร์ | คำอธิบายและการตั้งค่า |
|---|---|---|
| Pr0.02 | Real-time Auto Tuning Mode |
1: Standard (ค่าแนะนำ) - เน้นความเสถียร 2: Positioning - เน้นการหยุดที่รวดเร็ว (สำหรับแกนแนวนอน) 3: Vertical Axis - สำหรับแกนแนวตั้ง (รับแรงโน้มถ่วง) 0: Disable - ปิดระบบ Auto (ใช้เมื่อต้องการจูนมือ) |
| Pr0.03 | Machine Stiffness Selection |
ค่า: 0 - 31 (ค่าโรงงานประมาณ 13) - ค่ายิ่งมาก: ยิ่งแข็งเกร็ง ตอบสนองไว หยุดนิ่ง แต่ถ้ามากไปจะสั่น (Vibration) - ค่ายิ่งน้อย: การเคลื่อนที่นุ่มนวล แต่อาจหยุดช้า (Settling time นาน) |
3. การแก้ปัญหาการสั่นสะเทือน (Adaptive Filter)
หากเครื่องจักรมีจุดสั่นพ้อง (Resonance) ทำให้เกิดเสียงหวีดแหลมขณะทำงาน ให้เปิดใช้งานฟังก์ชันนี้
| Pr. No. | ชื่อพารามิเตอร์ | การตั้งค่า |
|---|---|---|
| Pr2.00 | Adaptive Filter Mode |
0: ปิด (Disable) 1: เปิด 1 Filter (แนะนำ) - Driver จะหาความถี่ที่สั่นและตัดทิ้งให้อัตโนมัติ 2: เปิด 2 Filters - กรณีมีการสั่นหลายความถี่ |
4. การจูนด้วยมือ (Manual Tuning)
ใช้ในกรณีที่ Auto Tuning ทำงานได้ไม่ดี (เช่น โหลดเปลี่ยนแปรงรุนแรง หรือสายพานหย่อน) ให้ตั้ง Pr0.02 = 0 ก่อนเริ่มปรับค่า
ลำดับการปรับจูน (Tuning Sequence)
ต้องปรับตามลำดับจากวงรอบข้างใน (Velocity) ออกมาข้างนอก (Position) ดังนี้:
| ลำดับ | Pr. No. | ชื่อพารามิเตอร์ | ผลลัพธ์การปรับ |
|---|---|---|---|
| 1 | Pr0.04 | Inertia Ratio (อัตราส่วนแรงเฉื่อย) |
ค่าที่สำคัญที่สุด! ต้องใส่ค่าให้ใกล้เคียงความจริง (คำนวณ หรือดูจาก Auto Tuning เดิม) ถ้าค่านี้ผิด Gain ตัวอื่นจะเพี้ยนหมด |
| 2 | Pr1.01 | Velocity Loop Gain | เพิ่มค่านี้เพื่อให้มอเตอร์มีความเร็วคงที่ ไม่แกว่ง (ค่ายิ่งมาก ยิ่งดี แต่ระวังเสียงสั่น) |
| 3 | Pr1.02 | Velocity Loop Integration | ลดค่านี้ลงเพื่อเพิ่มแรงบิดในการเข้าตำแหน่ง (ค่า Time Constant ยิ่งน้อย ยิ่งตอบสนองไว) |
| 4 | Pr1.00 | Position Loop Gain | เพิ่มค่านี้เพื่อให้มอเตอร์หยุดตรงตำแหน่ง (Positioning) ได้ไวขึ้น |
5. ปัญหาที่พบบ่อยและการแก้ไข (Troubleshooting)
| อาการ | สาเหตุที่เป็นไปได้ | วิธีแก้ไข |
|---|---|---|
| มอเตอร์มีเสียงคราง (Humming) ขณะหยุดนิ่ง |
Gain สูงเกินไป |
1. ลดค่า Pr0.03 (Stiffness) ลง (กรณี Auto) 2. ลดค่า Pr1.00 (Position Loop Gain) ลง (กรณี Manual) |
| มอเตอร์สั่นแรง (Vibration) ขณะเคลื่อนที่ |
Velocity Gain สูงเกินไป หรือ Inertia Ratio ผิด |
1. ตรวจสอบค่า Pr0.04 (Inertia Ratio) ว่าถูกต้องหรือไม่ 2. ลดค่า Pr1.01 (Velocity Loop Gain) ลง |
| มอเตอร์หยุดเลยตำแหน่ง (Overshoot) | Position Gain มากไป หรือ Integration Time น้อยไป |
1. ลดค่า Pr1.00 (Position Loop Gain) 2. เพิ่มค่า Pr1.02 (Velocity Loop Integration Time Constant) |
| เสียงหวีดแหลม (High Frequency Noise) | เกิด Resonance (การสั่นพ้อง) ของเครื่องจักร |
1. เปิดใช้งาน Adaptive Filter (Pr2.00 = 1) 2. ลด Gain โดยรวมลง |
เอกสารฉบับที่ 3: คู่มือการปรับจูนเกน (Gain Tuning Guide)
© 2024 Reference Guide for Panasonic MINAS A6
การเลือกและติดตั้ง Regenerative Resistor (R-Brake)
สำหรับ Panasonic MINAS A6 Series
1. เมื่อไหร่ที่ต้องใช้ R-Brake ภายนอก?
Regenerative Resistor (ตัวต้านทานระบายความร้อน) ทำหน้าที่สลายพลังงานไฟฟ้าที่เกิดจากมอเตอร์หมุนกลับ (เช่น ตอนเบรคหนักๆ หรือโหลดแนวดิ่งไหลลง) เพื่อไม่ให้แรงดันไฟใน Driver สูงเกินจนเกิด Error (Over-voltage: Err 12.0)
- Frame A, B: ไม่มี R ภายในมาให้ จำเป็นต้องติดเพิ่ม หากมีการเบรคบ่อยหรือโหลดหนัก
- Frame C, D, E, F: มี R ภายในมาให้แล้ว แต่หากใช้งานหนักจนเกิด Error 18.0 (Regenerative Overload) ต้องติด R ภายนอกเพิ่ม
2. ตารางเลือกรุ่น R-Brake ตามขนาด Driver
เลือก Part Number ให้ตรงกับรุ่น Driver ที่ใช้งาน (อ้างอิงจากขนาด Frame Size)
| Driver Frame | รหัส Driver (ตัวอย่าง) | R ภายใน (Built-in) |
รุ่น R ภายนอก (Part No.) |
สเปค (Spec) ความต้านทาน / กำลังวัตต์ |
|---|---|---|---|---|
| Frame A | MADLn01, MADLn11 MADLn05, MADLn15 |
ไม่มี | DV0P4281 หรือ DV0P4283 |
100 Ω, 100 W 50 Ω, 50 W |
| Frame B | MBDLn21, MBDLn25 | ไม่มี | DV0P4283 | 50 Ω, 50 W |
| Frame C | MCDLn31, MCDLn35 | มี | DV0P4282 | 25 Ω, 50 W |
| Frame D | MDDLn45, MDDLn55 | มี | DV0P4284 | 30 Ω, 100 W |
| Frame E | MEDLn83, MEDLn93 | มี | DV0P4284 (ต่อขนาน 2 ตัว) |
15 Ω, 200 W (30Ω // 30Ω) |
| Frame F | MFDLnB3 | มี | DV0P4285 (ต่อขนาน 2 ตัว) |
10 Ω, 260 W (20Ω // 20Ω) |
3. การต่อสาย (Wiring Connection)
3.1 สำหรับ Frame A และ B (ไม่มี R ภายใน)
ต่อ R ภายนอกเข้าที่ช่อง P และ B โดยตรง
3.2 สำหรับ Frame C, D, E, F (มี R ภายใน)
1. ถอด สายจั๊ม (Short Bar) ระหว่าง RB และ B ออก
2. ต่อ R ภายนอกเข้าที่ช่อง P และ B แทน
4. การตั้งค่าพารามิเตอร์ (Parameter Setup)
หลังจากต่อสายเสร็จ ต้องเข้าไปแก้ค่าใน Driver เพื่อบอกให้มันรู้ว่าเราเปลี่ยนมาใช้ R ภายนอก
| Pr. No. | ชื่อพารามิเตอร์ | การตั้งค่า |
|---|---|---|
| Pr0.16 | External Regenerative Resistor Setup |
0: ใช้ R ภายใน (Built-in) *ค่าโรงงาน Frame C-F 1: ใช้ R ภายนอก (External) *เลือกข้อนี้เมื่อต่อเพิ่ม 3: ไม่ใช้ R เลย (No Resistor) *ค่าโรงงาน Frame A-B |
เอกสารฉบับที่ 4: การเลือก R-Brake (Regenerative Resistor Guide)
© 2024 Reference Guide for Panasonic MINAS A6
